Brief: کشف دستگاه تولید یخچال های فرعی ۴ ایستگاهی که برای تولید حجم فوق العاده بالا و با کارایی پیشرو در صنعت طراحی شده است.اين سيستم پيشرفته داراي تشكيلات چهار ايستگاه، اتوماسیون رباتیک و مهندسی دقیق برای تولید بی نقص کف یخچال.
Related Product Features:
پیکربندی چهار ایستگاه: شامل ایستگاه های بارگیری، گرمایش، شکل گیری و خنک کننده برای حداکثر خروجی است.
سرعت تولید: به 18-24 سیکل در ساعت میرسد و از کارآمدی پیشرو در صنعت اطمینان میدهد.
دستکاری مواد: سازگار با ورق های ترموپلاستیک 2.0-8.0mm ضخیم مانند HIPS، ABS و PP.
قدرت خلاء: دو پمپ خلاء 50HP 99٪ کارایی شکل گیری را ارائه می دهند.
سیستم گرمایشی: گرمایش مادون قرمز سرامیکی 16 منطقهای با کنترل دمای ±1 درجه سانتیگراد.
اتوماسیون: جابجایی مواد کاملاً رباتیک با همترازی دیداری برای دقت.
سازگاری قالب: سیستم تغییر سریع اجازه می دهد تا قالب در کمتر از 10 دقیقه تعویض شود.
بهینه انرژی: 35٪ مصرف برق کمتر با فناوری بازیابی حرارت.
سوالات:
چه موادي ميتونه با دستگاه تشكيل خلاء 4 ايستگاه اداره بشه؟
این تجهیزات ورقهای ترموپلاستیک مانند HIPS، ABS و PP را با ضخامت 2.0 تا 8.0 میلیمتر پردازش میکند.
سیستم چگونه از بهره وری بالای تولید اطمینان می دهد؟
پیکربندی چهار ایستگاه و اتوماسیون رباتیک امکان 18 تا 24 چرخه در ساعت را فراهم می کند و با 70٪ عملکرد بالاتر از سیستم های استاندارد 2 ایستگاه است.
مزایای اصلی این خط مونتاژ چیست؟
مزایای اصلی شامل مهندسی دقیق (دقت ± 0.3 میلی متر) ، بهره وری انرژی (35٪ مصرف انرژی کمتر) و قابلیت های تولید هوشمند آماده IoT است.