به طور عمده شامل ماشین بارگذاری مواد اتوماتیک، ماشین خالی، ماشین خم کردن 90 °، ماشین خم کردن شکل R، ماشین انتقال یا دو طرفه و ماشین تخلیه است.استفاده از کلاپ سرو برای انتقال مواد صفحه قبل از دستگاه موقعیت گذاری انتقال استفاده از مکاسب دیسک برای انتقال مواد صفحه در موقعیت انتقال و ایستگاه بعدی.اضافه کردن برخی از ایستگاه های کاری مانند سوراخ پنجره نمایش و یا سوراخ های خالی از دستگاه آب و تشکیل فلانژ
Brief: خط تولید شکلدهی پوسته درب یخچال را کشف کنید، یک سیستم تولید خودکار پیشرفته که برای دقت و کارایی در تولید پنلهای درب یخچال طراحی شده است. این خط پیشرفته، جابجایی رباتیک، پرس هیدرولیک و جوش لیزری را ادغام میکند تا خروجی با کیفیت بالا و زمان تولید کاهش یافته را تضمین کند.
Related Product Features:
سیستم تولید بسیار خودکار برای پانل های درب یخچال دقیق و بادوام.
ادغام دستکاری رباتیک، فشار هیدرولیک و جوش لیزر برای کیفیت ثابت.
طراحی ماژولار اجازه می دهد تا برای اندازه ها و سبک های مختلف درب سفارشی سازی شود.
ایستگاه مهرزنی دقیق با پرسهای با تناژ بالا برای حداقل ضایعات مواد.
برش و لبهپردازی خودکار با سیستمهای هدایتشده با لیزر برای دقت.
جوش لیزری بدون سلسله مقاومت فلز در برابر خوردگی را حفظ می کند و نقاط استرس را تقویت می کند.
موتورهای کارآمد انرژی و مدیریت هوشمند قدرت هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند.
معماری مقیاس پذیر از ارتقاءات آینده مانند تعمیرات پیش بینی شده IoT پشتیبانی می کند.
سوالات:
چه فناوریهایی در خط شکلدهی پوسته درب یخچال ادغام شدهاند؟
این خط تولید شامل جابجایی رباتیک، پرس هیدرولیک، جوش لیزری و دوربینهای کنترل کیفیت مبتنی بر هوش مصنوعی برای دقت و راندمان است.
چگونه خط شکل گیری دقت در تولید پوسته درب را تضمین می کند؟
دستگاه های کنترل شده توسط کامپیوتر و سنسورهای پیشرفته هر چرخه چاپ را برای تشخیص انحرافات کنترل می کنند و تنظیمات یکنواخت را در زمان واقعی امکان پذیر می کنند.
آیا خط شکل گیری پوسته درب یخچال برای اندازه های مختلف درب قابل تنظیم است؟
بله، طراحی ماژولار آن اجازه می دهد تا برای اندازه ها و سبک های مختلف درب سفارشی شود، و آن را برای تولید دستگاه های بزرگ در مقیاس بزرگ ایده آل می کند.