این به طور عمده شامل ماشین بارگذاری مواد خودکار، ماشین خالی کردن مرحله به مرحله، ماشین خم کردن دو طرفه، ماشین خم کردن دو طرفه 90 ° و ماشین خم کردن U شکل است.اتخاذ تنظیم servo درایو برای تغییر die به طور خودکار در کل خط.
Brief: کشف فریزر U-Shell Forming Line، آخرین راه حل تولید خودکار برای تولید کارآمد و دقیق کابینت های U-shaped برای واحد های خنک کننده.این سیستم پیشرفته ترکیبی از تکنولوژی پیشرفته سرو با فرآیندهای شکل گیری هوشمند برای دقت ابعاد بی نقص و یکپارچگی ساختاری است.
Related Product Features:
سیستم تولید کاملاً خودکار برای تولید با راندمان بالای پوسته های کابینت U شکل.
فناوری پیشرفته سروو دقت ابعادی و یکپارچگی ساختاری کاملی را تضمین می کند.
مجموعه ای پیچیده از ایستگاه های شکل دهی خودکار که با هماهنگی کامل کار می کنند.
ایستگاههای برش دقیق و خمکاری تخصصی برای قطعات با کیفیت بالا و ثابت.
عملکرد کاملاً سروو-محور، تعویض خودکار قالب و تنظیمات بلادرنگ را امکانپذیر میکند.
به تلرانسهای ابعادی در محدوده ±0.5 میلیمتر و دقت زاویه خمشی 0.5 درجه یا بهتر دست مییابد.
ظرفیت تولید ۱۵ تا ۲۰ پوسته در دقیقه، بهینه شده برای تولید انبوه.
سرو موتورهای انرژی کارآمد و سیستم های مدیریت انرژی هوشمند هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند.
سوالات:
ظرفیت تولیدی خط شکل گیری فریزر U-Shell چیست؟
خط شکل گیری U-Shell Freezer دارای ظرفیت تولید 15-20 پوسته در دقیقه است، که آن را برای تولید حجم بالا ایده آل می کند.
سیستم چگونه از دقت ابعادی اطمینان حاصل می کند؟
این سیستم با استفاده از فناوری پیشرفته سروو و فرآیندهای شکلدهی هوشمند، تلرانسهای ابعادی را در محدوده ±0.5 میلیمتر و دقت زاویه خمشی 0.5 درجه یا بهتر به دست میآورد.
مزایای عملیاتی این خط شکلدهی چیست؟
خط تولید شکلدهی U-Shell فریزر، نیاز به نیروی کار را کاهش میدهد، ضایعات مواد را به حداقل میرساند و هزینههای عملیاتی را با موتورهای سروو کممصرف و سیستمهای مدیریت هوشمند انرژی کاهش میدهد.