خط شکل دادن فریزر لاینر ما یک سیستم تولید خودکار پیشرفته است که برای تولید لایه های داخلی فریزر و یخچال با کیفیت بالا طراحی شده است.این خط پیشرفته شامل فرایندهای پیشرفته ٫ از جمله تغذیه ورق، گرم کردن، شکل دادن خلاء، برش و سوراخ کردن برای تولید پوشش های با دوام، دقیق از نظر ابعاد و ضد هوا با سطوح صاف، کاملاً برای دستگاه های خنک کننده طراحی شده است.
Brief: راه حل نهایی تولید خودکار برای قطعات یخچال. این سیستم پیشرفته تغذیه مواد، گرمایش دقیق، شکل دادن خلاء،و برش به یک جریان کار بی نقص، تضمین کیفیت بالا با دقت ± 0.3mm. برای تولید 24/7 کامل، آن را فراتر از استانداردهای بهداشت صنعت با مهر و موم های بی نقص و سطوح صاف است.
Related Product Features:
اتوماسیون پیشرفته کنترلشده توسط PLC، هماهنگی بینقص بین تمام ایستگاهها را تضمین میکند.
تکنولوژی ساخت خلاء اختصاصی با تنظیم فشار پویا و گرمایش مادون قرمز چند منطقه ای
سرعت تولید به ۲۰ سیکل در دقیقه میرسد و خروجی با کیفیت بالا و ثابتی دارد.
قابلیت پردازش ترموپلاستیکهای مختلف از جمله HIPS، ABS، PP و کامپوزیتهای PS (ضخامت ۱.۲ تا ۵.۰ میلیمتر).
سیستم های تغییر قالب سریع امکان انتقال محصول را در کمتر از 15 دقیقه فراهم می کند.
بازرسی خودکار بینایی و اندازه گیری لیزر برای تضمین کیفیت
سیستم پیشرفته بازیابی انرژی مصرف برق را 35 درصد کاهش می دهد.
اتصال اینترنت اشیا امکان نظارت در زمان واقعی و نگهداری پیش بینی را فراهم می کند.
سوالات:
چه موادی می توانند با خط شکل گیری فریزر لاینر کار کنند؟
این خط به راحتی انواع ترموپلاستیکها از جمله HIPS، ABS، PP و کامپوزیتهای PS را با ضخامت بین 1.2 میلیمتر تا 5.0 میلیمتر پردازش میکند.
سیستم چگونه کیفیت را در طول تولید تضمین می کند؟
تضمین کیفیت از طریق بازرسی دیداری خودکار، اندازهگیری لیزری و نظارت بر ضخامت در زمان واقعی تعبیه شده است و دقت ابعادی و سطوح بیعیب و نقص را تضمین میکند.
ویژگی های صرفه جویی در انرژی خط شکل گیری فریزر لاینر چیست؟
این سیستم شامل یک سیستم پیشرفته بازیابی انرژی است که مصرف برق را تا 35٪ کاهش می دهد و الگوریتم های لانه سازی مواد را برای به حداقل رساندن ضایعات بهینه می کند.