خط تولید یخچال های فرعی

گپ تماس با ما

خط تولید یخچال های فرعی

ویدیوهای دیگر

April 29, 2025

Category Connection: خط مونتاژ یخچال

گپ تماس با ما

دستگاه تولید یخچال های دو ایستگاهی یک سیستم بسیار تخصصی و پیشرفته است که برای ساده سازی تولید پوشه های یخچال طراحی شده است. This equipment leverages the powerful vacuum suction force generated by high-efficiency vacuum pumps to draw heated and softened thermoplastic sheet material into precise shapes required for refrigerator liners. کل خط مونتاژ با دقت طراحی شده است تا حداکثر کارایی و کیفیت محصول ثابت را تضمین کند.ایستگاه گرمایش، ایستگاه انتقال، ایستگاه شکل، واحد برش جانبی اتوماتیک، سیستم خلاء، سیستم خنک کننده، سیستم روان کننده، سیستم گردش آب، سیستم گرمایش قالب،و یک سیستم کنترل الکتریکی یکپارچهاین طراحی ماژولار به مشتریان اجازه می دهد تا پیکربندی هایی را از یک تا چندین ایستگاه بر اساس بودجه و نیازهای زمان چرخه تولید خود انتخاب کنند.

برچسب ها:

#خط تولید اتوماتیک #خط تولید یخچال و فریزر #خط تولید یخچال

Brief: کشف دستگاه تولید یخچال های فرعی، طراحی شده برای تولید کارایی بالا از پوشش یخچال ها.این سیستم دو ایستگاه ارائه گرمایش همزمان و شکل گیری، دقت (± 0.5mm) و سازگاری با مواد HIPS، ABS و PP را تضمین می کند.

Related Product Features:

طراحی دو ایستگاه امکان گرم کردن همزمان و تشکیل عملیات برای حداکثر کارایی.
ظرفیت تولید 8 تا 12 چرخه در ساعت، قابل سازگاری با اندازه های مختلف پوشش.
دقت شکل گیری بالا با تحمل ابعاد ± 0.5mm برای پوشش های کامل.
سازگار با HIPS، ABS، PP و سایر ترموپلاستیک ها برای کاربردهای متنوع.
اندازه ورق‌ها را از 1200×600 میلی‌متر تا 2000×1200 میلی‌متر برای نیازهای مختلف تولید پوشش می‌دهد.
تا 95 درصد کارایی خلاء را برای شکل دادن دقیق و پایان سطح به دست می آورد.
سیستم کنترل پیشرفته PLC با HMI صفحه لمسی برای کار آسان و ذخیره دستور العمل.
سیستم برش رباتیک یکپارچه، دقت برش ±0.3mm را تضمین می کند.

سوالات:

این تجهیزات شکل‌دهی با خلاء 2 ایستگاهی چه موادی را می‌توانند پردازش کنند؟

این تجهیزات با HIPS، ABS، PP و سایر ترموپلاستیک‌ها سازگار است و آن را برای نیازهای مختلف تولید، تطبیق‌پذیر می‌کند.
طراحی دو ایستگاهی چگونه راندمان تولید را بهبود می‌بخشد؟

طراحی دو ایستگاهی امکان عملیات همزمان را فراهم می کند - یک ایستگاه شکل دهی خلاء را انجام می دهد در حالی که دیگری ورق بعدی را آماده می کند و خروجی را 40٪ نسبت به سیستم های تک ایستگاهی افزایش می دهد.
ویژگی های صرفه جویی در انرژی این تجهیزات چیست؟

این سیستم شامل سیستم‌های گرمایشی و خلاء بهینه‌شده است که مصرف انرژی را تا 30 درصد کاهش می‌دهد و یک مدار خنک‌کننده آب پیشرفته که زمان خنک‌سازی را تا 35 درصد کاهش می‌دهد.