این تجهیزات برای شکل دادن ورق فلزی از پوسته درب یخچال، صفحات جلو و عقب، صفحات چپ و راست و پوسته U استفاده می شود.ماشین خم کردن، و گزینه های ماشین تخلیه (یا ربات). اما ماشین ها و پیکربندی های خاص به ساختارهای مختلف محصول، الزامات عملکرد و خواسته های مشتری بستگی دارد.
Brief: خط شکل دهی پیشرفته ورق فلزی برای تولید قطعات یخچال را کشف کنید که برای ساده سازی فرآیند تولید شما طراحی شده است. این خط شامل بارگذاری خودکار، سوراخ کردن دقیق،خم کردن دقیق، و تخلیه کارآمد، همه سفارشی سازی شده برای پاسخگویی به نیازهای خاص خود را. افزایش بهره وری، کاهش هزینه ها، و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت با این راه حل ثابت آینده.
Related Product Features:
دستگاه بارگیری خودکار، تغذیه روان و کارآمد مواد خام را تضمین می کند.
دستگاه پانچ دقیق، سوراخها و برشهای دقیقی را برای قطعات فریزر ایجاد میکند.
دستگاه خمکن دقیق، ورقههای فلزی را با دقت بالا به شکلهای مورد نیاز درمیآورد.
دستگاه تخلیه کارآمد، قابل ارتقاء به سیستم رباتیک، قطعات تمام شده را بدون مشکل اداره می کند.
پیکربندی قابل تنظیم برای پاسخگویی به ساختار محصولات خاص و خواسته های عملکردی.
هزینه های تولید را با به حداقل رساندن مداخله دستی و ضایعات مواد کاهش می دهد.
طراحی آیندهنگر از مقیاسپذیری و نیازهای تولید در بلندمدت پشتیبانی میکند.
ساخت با کیفیت بالا، دوام و عملکرد ثابت را در تولید حجم بالا تضمین می کند.
سوالات:
ماشینهای اصلی در خط شکلدهی ورق فلزی چه هستند؟
ماشینهای اصلی شامل دستگاه بارگیری، دستگاه پانچ، دستگاه خمکن و دستگاه تخلیه هستند که هر کدام نقش حیاتی در فرآیند شکلدهی ایفا میکنند.
آیا می توان خط تولید را برای مدل های مختلف فریزر سفارشی کرد؟
بله، این خط می تواند متناسب با اندازه ها و اشکال مختلف قطعات فریزر باشد، با ماشین های خم کننده و سوراخ کننده تنظیم شده برای پاسخگویی به نیازهای خاص.
خط تولید ورق فلزی چگونه باعث افزایش راندمان و کاهش هزینهها میشود؟
با خودکارسازی فرآیندهای کلیدی، این خط تولید نیروی کار دستی را به حداقل می رساند، خطاها را کاهش می دهد و ضایعات مواد را کم می کند، در حالی که تخلیه رباتیک اختیاری، راندمان را بیشتر افزایش می دهد.