خط شکل گیری فریزر لینر

خط شکل گیری فریزر لاینر - آخرین راه حل تولید خودکار

خط شکل دادن فریزر لاینر ما نشان دهنده اوج تکنولوژی تولید خودکار برای اجزای یخچال است. این سیستم تولید کامل به طور یکپارچه تغذیه مواد را ادغام می کند،گرمایش دقیق، عملیات شکل گیری خلاء، برش و سوراخ کردن در یک جریان کار مستمر. اتوماسیون پیشرفته کنترل شده توسط PLC هماهنگی بی نقص بین تمام ایستگاه ها را تضمین می کند.تولید یک خروجی با کیفیت بالا با ±0.3mm دقت ابعاد. طراحی شده برای محیط های تولید 24/7 تقاضا، خط حفظ مهر و موم کامل هوا و سطوح داخلی صاف است که فراتر از استانداردهای بهداشت صنعت.

هسته ی این سیستم، تکنولوژی ساخت خلاء اختصاصی ماست که دارای تنظیم فشار پویا و گرمایش مادون قرمز چند منطقه ای است.فرآیند شکل دهی دقیق کنترل شده تضمین توزیع یکنواخت مواد حتی در پیچیده ترین هندسه های پوششمکانیسم های پیشرفته سرو دقت موقعیت مکانی در سطح میکرو را فراهم می کنند در حالی که نظارت بر ضخامت در زمان واقعی ثبات کامل دیوار را تضمین می کند.سیستم مدیریت درجه حرارت هوشمند از فشار و تغییر شکل مواد جلوگیری می کندبا سرعت تولید به 20 چرخه در دقیقه، این سیستم این کیفیت استثنایی را در عملیات مداوم حفظ می کند.

خط شکل دهی انعطاف پذیری تولید بی نظیر را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید ارائه می دهد.مواد ترکیبی PP و PS با ضخامت در محدوده 1.2mm تا 5.0mm. سیستم های قالب تغییر سریع امکان انتقال محصول را در کمتر از 15 دقیقه فراهم می کند، در حالی که کنترل بهینه سازی خود به طور خودکار پارامترها را برای مواد و طرح های مختلف تنظیم می کند.گزینه های سفارشی سازی اضافی شامل ایستگاه های چاپی یکپارچه برای نام تجاری محصول و پیکربندی ابزار تخصصی برای نیازهای منحصر به فرد پوششاین قابلیت سازگاری به تولید کنندگان اجازه می دهد تا چندین نوع محصول را در یک خط واحد با حداکثر کارایی تولید کنند.

تضمین کیفیت از طریق چندین سیستم تأییدیه در سراسر فرآیند تولید به شدت متداول است. بازرسی دید خودکار چک ابعاد را در مراحل حیاتی انجام می دهد.در حالی که اندازه گیری لیزر مشخصات نهایی محصول را تایید می کندخط تولید همچنین شامل ویژگی های تولید پایدار از جمله یک سیستم بازیابی انرژی پیشرفته است که مصرف برق را 35٪ کاهش می دهد.الگوریتم های بهینه سازی شده مواد، در حالی که کارایی تولید را حفظ می کنند، ضایعات را به حداقل می رسانند.با اتصال اینترنت اشیا که امکان نظارت در زمان واقعی و نگهداری پیش بینی را فراهم می کند، این سیستم آینده تولید هوشمند را نشان می دهد.تولید حجم بالا با حفظ سخت ترین استانداردهای کیفیت و برتری عملیاتی.